护栏网生产工艺流程

作者：川森网栏时间：2023-12-11 10:31:14 阅读量：次

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　　护栏网生产工艺流程
　　1.门轨生产线
　　主要生产电动大门、手动平移门、电动平开门、手动平开门。
　　拥有大量的金属钢结构加工设备，包括锯床、剪板机、折弯机、钻床、冲床、弯管机、二保焊机以及系列焊接工艺装备等。
　　生产准备计划：
　　执行完整的生产准备计划流程，绘制并确认产品图纸；制定产品技术标准；编制质量控制文件；编制工艺操作文件；制定材料消耗定额；制定加工工时定额；制定设备使用计划；编制人员计划；制定物资采购计划及进行样品试制等，见流程图。
　　生产过程中采用严格的技术标准和控制手段。组装和焊接全部在模具上进行，确保产品加工精度在控制范围之内。
　　所有的焊接设备均使用气体保护焊接，最大的优点是焊缝美观；工件不容易变形；生产效率高；适用于大批量生产。
　　2.围网生产线
　　具有国内领先水平的自动化围网焊接机。年生产能力为1000公里。围网最大规格3*3.5米，能满足各种安装场合的需要。
　　围网的网格间距和焊接参数全部通过电脑实现自动化控制，可焊接镀锌丝直径为3.5mm-5.9mm，最小网格间距达到75*12.5mm，最大网格间距为200*65mm,使围网具有很好的防护性能。同时具有优良的焊接性能，更加牢固安全。
　　围网材料使用了优质镀锌钢丝，在围网的表面涂层遭到破坏的情况下
　　由于锌层的保护作用可以有效的保护钢丝免遭腐蚀，延长围网寿命。
　　3.喷涂生产线
　　具有国内一流水平是喷塑生产线，从前处理到喷塑成型全部实现自动化运行，并通过中央控制系统对所有设备的运行状况和运行参数进行监控。
　　产品表面处理的主要特点：
　　磷化
　　在对产品脱脂除有之后进行磷化处理作为喷塑前的底层。经过处理后，工件表面形成一层磷酸盐化学转化膜，极大的提高了表面涂曾的附着力和耐腐蚀能力，通过磷化可以使附着力提高2-3倍，耐腐蚀能力提高1-2倍。
　　钝化
　　工件磷化经钝化处理，通过重金属离子封闭磷化膜孔隙，可以使磷化膜的耐腐蚀性增加10﹪以上。
　　粉末喷涂
　　卓越的涂膜性能：液体涂料需要根据聚合物的种类、应用和固化条件调整溶剂比例，否则影响涂膜的效果，粉末涂料不存在这种情况。
　　不良部位容易纠正：在粉末聚合前如果发现缺陷，只要将粉末吹掉重喷就可以。非常方便。
　　膜厚控制
　　比传统的液体油漆膜厚控制更均匀，有需要能喷更高膜厚。
　　种类繁多
　　丰富多彩的装饰性和功能性粉末均在成功的使用。
　　喷砂
　　通过钢砂抛丸去除工件表面的氧化层，提高涂层的附着力。
　　高性能防腐涂料
　　较高的膜厚
　　和底材有极好的粘结性能
　　干燥迅速
　　高性能聚氨脂面漆
　　极佳的光泽的颜色稳定性
　　漆膜致密坚硬，抗冲击、耐磨损、具有优异的机械性能
　　可以提供长久的保护和装饰性能。

网球场护栏网优点是什么呢？

护栏网常见种类

护栏网的正确安装方式

护栏网防腐处理

护栏网表面防腐形式有热镀、喷塑、浸塑。

1.热镀锌是将工件除油、酸洗、浸药、烘干后浸入融化的锌液里一定时间，提出来即可。热镀锌护栏网外观比电镀锌稍微粗糙，呈银白色，外观容易生产工艺水纹和少许滴瘤，尤其实在工件的一端较为明显。但热镀锌的锌层比电镀锌厚几十倍，防腐蚀性强，是电镀锌的十几倍。

2.喷塑是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。其过程是这样的：粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪，在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由枪嘴喷出时，形成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去，随着喷上的粉末增多，电荷积聚也越多，当达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层，然后经过加热使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成坚硬的涂膜。

3.浸塑别名又称涂塑，热浸塑，热敷涂塑。

(1). 预热:将护栏网送入烤箱中，让模具吸收热量，以便于浸塑时塑溶胶在热护栏网表面产生吸附，模具的体积大小和塑溶胶种类不同，预热温度和时间也不同。

(2). 浸塑:将预热的护栏网浸入到塑溶胶中，一般浸入速度≤10mm/s，护栏网提升速度≤5mm/s。浸塑时间根据护栏网体积大小和产品厚度来设定，一般控制在1 ～ 60s。

(3). 塑化:将已经浸塑的护栏网送入烤箱中，对模具及其附着的塑溶胶加热，目的是使塑溶胶塑化成型，塑化温度和时间根据护栏网材质、体积大小以及产品硬度、厚度来设定。一般塑化温度为200 ～350℃，塑化时间10 ～ 90s。

(4). 冷却:塑化完成的护栏网离开烤箱，降低温度使成型品进入常温状态，冷却方式包括水冷和风冷。