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围网立柱的要求是什么
围网的立柱：
1、准备材料：立柱的竖管：采用直径76mm、厚度3mm的热镀锌管立柱的横管：采用直径76mm、厚度2.5mm的热镀锌管(口字型)，采用直径58mm、厚度3mm的热镀锌管(日字型)
立柱的扁铁：采用宽度16mm、厚度3mm的扁铁
2、油漆：
序号商品名称单位
A醇酸外用磁漆(墨绿色)17KG/桶
醇酸稀释剂(本色)14KG/桶
B环氧富锌底漆+固化剂(双组份)15kg+3kg/组
环氧稀释剂12KG/桶
C防锈红丹底漆(红色)15KG/桶
醇酸稀释剂(本色)14KG/桶
用量：约1KG油漆可以涂3平方米面积的物体。
A系列：(醇酸磁漆与醇酸稀释剂)调节成施工精度，即现场稀释后可以喷或者刷为依据。
B系列：(环氧富锌底漆与固化剂)比例是5份：1份，(环氧稀释剂与环氧底漆)调节成施工精度，即现场稀释后可以喷或者刷为依据。
环氧富锌底漆的施工参考：热镀锌管表面先干布除油污、水汽等杂质，然后涂覆此漆。施工使用时，将两组份按规定甲乙比例5：1混合调匀，放置20min(分钟)后即可使用，使用时及使用过程中要不断搅拌，以保证成份一致，用环氧稀释剂调节施工精度。表面处理干净后，涂该漆1—2遍道，每道间隔20h(小时)以上，待其干燥后再进行下一道的涂装。天气潮湿或下雨时不宜施工。
C系列：(防锈红丹与醇酸稀释剂)调节成施工精度，即现场稀释后可以喷或者刷为依据。
3、施工步骤：
热镀锌
竖管和横管1、用干布除热镀锌管表面的油污、水汽等杂质干净后
2、喷涂1—2遍五羊牌环氧富锌底漆，待干透
3、喷涂1—2遍五羊牌墨绿色面漆，待干透
4、开料（按需要尺寸）
5、焊接竖管（焊接管口先焊几个点固定）
6、焊接横管（先焊几个点固定）
7、竖管、横管固定好后，整体加焊
8、所有焊口整体用打磨机打磨干净后刷两遍防锈红丹底漆
9、所有焊口刷1—2遍五羊牌墨绿色面漆
扁铁1、扁铁表面先经钢丝球除净锈斑、油污、水汽等杂质
2、喷涂1—2遍五羊牌红丹防锈底漆
3、开料（按需要尺寸）
4、手电钻（配套筒）钻孔，每隔25cm一个
5、喷涂1—2遍五羊牌墨绿色面漆
护栏网常见种类
护栏网的正确安装方式
护栏网防腐处理
护栏网表面防腐形式有热镀、喷塑、浸塑。
1.热镀锌是将工件除油、酸洗、浸药、烘干后浸入融化的锌液里一定时间，提出来即可。热镀锌护栏网外观比电镀锌稍微粗糙，呈银白色，外观容易生产工艺水纹和少许滴瘤，尤其实在工件的一端较为明显。但热镀锌的锌层比电镀锌厚几十倍，防腐蚀性强，是电镀锌的十几倍。
2.喷塑是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。其过程是这样的：粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪，在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由枪嘴喷出时，形成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去，随着喷上的粉末增多，电荷积聚也越多，当达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层，然后经过加热使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成坚硬的涂膜。
3.浸塑别名又称涂塑，热浸塑，热敷涂塑。
(1). 预热:将护栏网送入烤箱中，让模具吸收热量，以便于浸塑时塑溶胶在热护栏网表面产生吸附，模具的体积大小和塑溶胶种类不同，预热温度和时间也不同。
(2). 浸塑:将预热的护栏网浸入到塑溶胶中，一般浸入速度≤10mm/s，护栏网提升速度≤5mm/s。浸塑时间根据护栏网体积大小和产品厚度来设定，一般控制在1 ～ 60s。
(3). 塑化:将已经浸塑的护栏网送入烤箱中，对模具及其附着的塑溶胶加热，目的是使塑溶胶塑化成型，塑化温度和时间根据护栏网材质、体积大小以及产品硬度、厚度来设定。一般塑化温度为200 ～350℃，塑化时间10 ～ 90s。
(4). 冷却:塑化完成的护栏网离开烤箱，降低温度使成型品进入常温状态，冷却方式包括水冷和风冷。
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